O éter de celulose tem um certo efeito retardador na argamassa. Com o aumento da dosagem de éter de celulose, o tempo de pega da argamassa se prolonga. O efeito retardador do éter de celulose na pasta de cimento depende principalmente do grau de substituição do grupo alquila, tendo pouca relação com seu peso molecular.
Quanto menor o grau de substituição alquílica, maior o teor de hidroxila e mais evidente o efeito retardador. Da mesma forma, quanto maior a dosagem de éter de celulose, mais evidente o efeito retardador da camada de filme complexo na hidratação inicial do cimento, resultando também em um efeito retardador mais pronunciado.
A resistência é um dos índices de avaliação importantes para o efeito de cura de materiais cimentícios à base de cimento na mistura. Quando a dosagem de éter celulósico aumenta, a resistência à compressão e à flexão da argamassa diminuem. A resistência à tração da argamassa de cimento misturada com éter celulósico melhora; a resistência à flexão e à compressão da argamassa de cimento diminuem, e quanto maior a dosagem, menor a resistência.
Após a mistura com éter de hidroxipropilmetilcelulose, com o aumento da dosagem, a resistência à flexão da argamassa de cimento primeiro aumenta e depois diminui, e a resistência à compressão diminui gradualmente. A dosagem ideal deve ser controlada em 0,1%.
O éter de celulose tem grande influência no desempenho de aderência da argamassa. Ele forma uma película polimérica com efeito selante entre as partículas de cimento hidratadas no sistema de fase líquida, o que promove maior retenção de água na película polimérica externa às partículas de cimento. Isso favorece a hidratação completa do cimento e, consequentemente, melhora a resistência de aderência da pasta após o endurecimento.
Ao mesmo tempo, uma quantidade adequada de éter de celulose aumenta a plasticidade e a flexibilidade da argamassa, reduz a rigidez da zona de transição entre a argamassa e a interface do substrato e diminui a capacidade de deslizamento entre as interfaces. Em certa medida, o efeito de ligação entre a argamassa e o substrato é reforçado.
Além disso, devido à presença de éter de celulose na pasta de cimento, forma-se uma zona de transição interfacial e uma camada interfacial especiais entre as partículas da argamassa e o produto de hidratação. Essa camada interfacial torna a zona de transição interfacial mais flexível e menos rígida, conferindo à argamassa uma forte resistência de aderência.
Data da publicação: 02/06/2023