O éter de celulose tem um certo efeito retardante na argamassa. Com o aumento da dosagem de éter de celulose, o tempo de pega da argamassa aumenta. O efeito retardante do éter de celulose na pasta de cimento depende principalmente do grau de substituição do grupo alquila, tendo pouca relação com seu peso molecular.
Quanto menor o grau de substituição de alquila, maior o teor de hidroxila e mais evidente o efeito retardador. E quanto maior a dosagem de éter de celulose, mais evidente o efeito retardador da camada de filme complexo na hidratação inicial do cimento, portanto, o efeito retardador também é mais evidente.
A resistência é um dos importantes índices de avaliação do efeito de cura de materiais cimentícios à base de cimento na mistura. Com o aumento da dosagem de éter de celulose, a resistência à compressão e à flexão da argamassa diminui. A resistência à tração da argamassa de cimento misturada com éter de celulose é melhorada; as resistências à flexão e à compressão da argamassa de cimento são reduzidas, e quanto maior a dosagem, menor a resistência.
Após a mistura do éter hidroxipropilmetilcelulose, com o aumento da dosagem, a resistência à flexão da argamassa de cimento inicialmente aumenta e depois diminui, e a resistência à compressão diminui gradualmente. A dosagem ideal deve ser controlada em 0,1%.

O éter de celulose tem grande influência no desempenho de aderência da argamassa. O éter de celulose forma uma película polimérica com efeito selante entre as partículas de hidratação do cimento no sistema em fase líquida, o que promove a retenção de mais água na película polimérica fora das partículas de cimento, o que favorece a hidratação completa do cimento, melhorando assim a resistência de aderência da pasta após o endurecimento.
Ao mesmo tempo, uma quantidade adequada de éter de celulose aumenta a plasticidade e a flexibilidade da argamassa, reduz a rigidez da zona de transição entre a argamassa e a interface do substrato e reduz a capacidade de deslizamento entre as interfaces. Em certa medida, o efeito de ligação entre a argamassa e o substrato é aprimorado.
Além disso, devido à presença de éter de celulose na pasta de cimento, uma zona de transição de interface especial e uma camada de interface são formadas entre as partículas de argamassa e o produto de hidratação. Essa camada de interface torna a zona de transição de interface mais flexível e menos rígida, conferindo assim à argamassa uma forte aderência.
Horário da publicação: 02/06/2023