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A história do desenvolvimento do pó de látex redispersível: como é feito o RDP

Pó de látex redispersívelé uma loção em pó modificada obtida por secagem por pulverização de um copolímero binário ou ternário de vinilacetase e etileno terc carbonato VoVa ou alceno ou ácido acrílico.Possui boa redispersibilidade e é redispersível em loção quando entra em contato com água, e suas propriedades químicas são idênticas às da loção original.

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A pesquisa sobre pó de látex redispersível começou em 1934 com IG Farbenindus AC no pó de látex redispersível de ácido polivinilideno da Alemanha. 

E látex em pó japonês.Após a Segunda Guerra Mundial, houve uma grave escassez de mão-de-obra e de recursos de construção, forçando a Europa, especialmente a Alemanha, a utilizar vários materiais de construção em pó para melhorar a eficiência da construção.No final da década de 1950, a Hearst Company e a Wacker Chemical Company da Alemanha iniciaram a produção industrial de pó de látex redispersível.Naquela época, o pó de látex redispersível era principalmente do tipo acetato de polivinila, usado principalmente para adesivos para marcenaria, primer de parede e materiais de parede de cimento.No entanto, devido às limitações da alta temperatura mínima de formação de filme do pó adesivo PVAc, baixa resistência à água e baixa resistência aos álcalis, seu uso é bastante limitado. 

Com a industrialização bem-sucedida da loção VAE e da loção VA/VeoVa,pó de emulsão redispersívelcom uma temperatura mínima de formação de filme de 0C, boa resistência à água e resistência aos álcalis foi desenvolvida na década de 1960.Depois disso, a sua aplicação foi amplamente promovida na Europa, e o seu âmbito de aplicação expandiu-se gradualmente para vários adesivos de construção estruturais e não estruturais, modificação de argamassas misturadas a seco, sistemas de isolamento e acabamento de paredes, betonilhas de parede e gesso de vedação. . 

Produção nacional de pó de látex redispersível Nos últimos anos, a demanda porpó de látex redispersívelna Europa e na América do Norte tem crescido lentamente.Pelo contrário, com a implementação gradual da política de conservação de energia de construção da China e a promoção vigorosa de argamassa mista seca para edifícios, a utilização de pó de látex redispersível no continente chinês aumentou rapidamente.Empresas multinacionais estrangeiras e algumas empresas nacionais também lançaram projetos de pó de látex redispersável em todo o país.De acordo com estatísticas de especialistas relevantes, em 2003, a produção global de pó de látex redispersível foi de 190.000 toneladas, utilizado principalmente na Europa e na América do Norte.O consumo no mercado chinês foi inferior a 5.000 toneladas.No entanto, em 2007, o consumo de mercado de pó de látex redispersível na China atingiu 450.000 toneladas, sendo os principais fornecedores a Dalian Chemical, a Wacker da Alemanha e a National Starch dos Estados Unidos.Prevê-se que até 2010, a procura de pó de látex redispersável na China atingirá 100.000 toneladas.

Tipos de pó de látex redispersível: 

Os principais tipos de pó de látex redispersível atualmente utilizados no mercado são: 

Acetato de vinil e copolímero de etileno em pó (Vac/E), etileno e cloreto de vinil e montmorilonita etileno copolímero ternário em pó (E/Vc/VL), acetato de vinil e etileno e copolímero ternário de etileno de ácido graxo superior (Vac/E/VeoVa) , acetato de vinil e copolímero de etileno em pó de ácido graxo superior (Vac/VeoVa), ácido acrílico e copolímero de etileno em pó (A/S), acetato de vinil e ácido acrílico e copolímero de etileno em pó de ácido graxo superior (Vac/A/VeoVa) Ácido frio pó de borracha homopolímero resfriado de etileno (PVac), pó de borracha de copolímero de estireno butadieno (SBR), etc. 

Composição do pó de látex redispersível: 

*O pó de látex redispersível geralmente é branco, mas também existem algumas outras cores disponíveis.Seus componentes incluem: * Resina polimérica: localizada no núcleo das partículas de pó de borracha, é também o principal componente que pode ser utilizado para dispersar o pó de látex 

*Aditivo (interno): Utilizado junto com a resina para modificar a resina. 

*Aditivos (externos): Para expandir ainda mais o desempenho do pó de látex redispersível, são adicionados materiais adicionais. 

Colóide protetor:

Uma camada de material hidrofílico envolvida na superfície de partículas de pó de látex redispersáveis, a maioria das quais pode ser redispersável 

O colóide protetor do pó de látex disperso é o álcool polivinílico. 

Agente antiaglomerante: Enchimento mineral fino usado principalmente para evitar aglomeração de pó de borracha durante o armazenamento e transporte e para facilitar o fluxo de pó de borracha (despejo de sacos de papel ou vagões-tanque) 

O papel dePDR: 

*O pó de látex redispersível forma um filme após a dispersão e serve como segundo adesivo para aumentar sua resistência; 

*O colóide protetor é absorvido pelo sistema de argamassa (não será danificado pela água após a formação do filme, ou "dispersão secundária": 

*A resina polimérica filmogênica é distribuída como material de reforço por todo o sistema de argamassa, aumentando assim a coesão da argamassa:  

Performance do produto: 

O pó de látex redispersível é feito de loção de polímero por secagem por pulverização.Após misturar com a água na argamassa, é emulsionado e disperso em água para formar novamente uma loção polimérica estável.Após o pó de látex redispersível ser emulsionado e disperso em água, a água evapora, formando uma película polimérica na argamassa para melhorar o desempenho da argamassa.Diferentes pó de látex redispersível têm efeitos diferentes na argamassa de pó seco.Ao melhorar a resistência ao impacto, a durabilidade e a resistência ao desgaste da argamassa, as partículas do pó adesivo preenchem os poros da argamassa, aumentando a sua compactação e melhorando a sua resistência ao desgaste.Sob a ação de forças externas, produzirá relaxamento sem ser danificado.Filmes adesivos poliméricos podem existir permanentemente em sistemas de argamassa.Melhorar a trabalhabilidade da construção em argamassa.

Existe um efeito lubrificante entre as partículas do pó adesivo polimérico, permitindo que os componentes da argamassa fluam de forma independente, enquanto o pó adesivo tem efeito indutor no ar, pproporcionar compressibilidade da argamassa e melhorar sua trabalhabilidade durante a construção.Melhorar a resistência de aderência e coesão da argamassa. 

Depois de ser filmado compó de látex redispersívelcomo aglutinante orgânico, pode formar alta resistência à tração e adesão em diferentes substratos.Desempenha um papel importante na adesão entre argamassa e materiais orgânicos (EPS, placa de espuma extrudada) e substrato de superfície lisa.O pó adesivo polimérico filmogênico é distribuído como material de reforço por todo o sistema de argamassa, aumentando a coesão da argamassa.Para melhorar a resistência às intempéries, ao congelamento e ao descongelamento e evitar fissuras na argamassa, o pó de látex redispersível pertence à resina termoplástica, que tem boa flexibilidade e pode fazer com que a argamassa se adapte às mudanças externas do ambiente frio e quente, evitando efetivamente fissuras na argamassa devido às diferenças de temperatura .Ao melhorar a hidrofobicidade da argamassa e reduzir a absorção de água, o pó de látex pode ser novamente disperso para formar uma película nos poros e na superfície da argamassa.O filme adesivo polimérico não será redispersado após encontrar água, evitando a invasão de água e melhorando sua impermeabilidade.Pó de látex redispersível especial com efeito hidrofóbico tem melhor efeito hidrofóbico.Melhorar a resistência à flexão e a resistência à flexão da argamassa. 

Aplicação do produto: 

Sistema de isolamento de parede externa: 

Argamassa de colagem: Certifique-se de que a argamassa adere firmemente a parede à placa de EPS.Melhorar a força de ligação.

Argamassa de reboco: Garantir a resistência mecânica, resistência a fissuras, durabilidade e resistência ao impacto do sistema de isolamento.

Enchimento de juntas: A impermeabilidade da argamassa aoevitar a entrada de água.Ao mesmo tempo, apresenta boa aderência às bordas dos revestimentos cerâmicos, baixo índice de encolhimento e flexibilidade.

Massa para renovação de ladrilhos e reboco de placas de madeira: Melhora a adesão e resistência de colagem da massa em substratos especiais (como ladrilhos cerâmicos, mosaicos, compensados ​​​​e outras superfícies lisas), garantindo que a massa tenha boa flexibilidade para deformar o coeficiente de expansão do substrato.

Argamassa de alvenaria e reboco: Melhorar a retenção de água.Reduza a perda de água em substratos porosos. 

Argamassa impermeável à base de cimento:Garantir o desempenho impermeável do revestimento de argamassa, ao mesmo tempo que apresenta boa aderência à superfície de base, e melhorar a resistência à compressão e flexão da argamassa.

Argamassa autonivelante para piso:Garantir a adequação do módulo de elasticidade da argamassa, bem como a sua resistência à flexão e fissuração.Melhore a resistência ao desgaste, a resistência de colagem e a coesão da argamassa.

Argamassa de interface:Melhorar a resistência superficial do substrato e garantir a resistência de colagem da argamassa. 

Massa para paredes internas e externas:Melhorar a resistência de colagem da massa e garantir que ela tenha um certo grau de flexibilidade para amortecer as diferentes tensões de expansão e contração geradas pelas diferentes camadas de base.Certifique-se de que a massa tenha boa resistência ao envelhecimento, impermeabilidade e resistência à umidade.

Argamassa de reparo:Garantir que o coeficiente de dilatação da argamassa corresponda ao do suporte e reduzir o módulo de elasticidade da argamassa.Certifique-se de que a argamassa tenha hidrofobicidade, respirabilidade e resistência de ligação suficientes.

Adesivo para azulejos e enchimento de juntas:Adesivo para azulejos: proporciona uma colagem de alta resistência para argamassas, proporcionando flexibilidade suficiente para deformar os diferentes coeficientes de dilatação térmica do suporte e da cerâmica.Melhore a simplicidade das operações de construção e melhore a eficiência do trabalho

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Horário da postagem: 08/10/2023