Pó de látex redispersívelé uma loção em pó modificada obtida por secagem por pulverização de um copolímero binário ou ternário de vinilacetase e etileno terc carbonato VoVa ou alceno ou ácido acrílico. Possui boa redispersibilidade e é redispersível em loção quando entra em contato com água, e suas propriedades químicas são idênticas às da loção original.
A pesquisa sobre pó de látex redispersível começou em 1934 com IG Farbenindus AC no pó de látex redispersível de ácido polivinilideno da Alemanha.
E látex em pó japonês. Após a Segunda Guerra Mundial, houve uma grave escassez de mão-de-obra e recursos de construção, forçando a Europa, especialmente a Alemanha, a utilizar vários materiais de construção em pó para melhorar a eficiência da construção. No final da década de 1950, a Hearst Company e a Wacker Chemical Company da Alemanha iniciaram a produção industrial de pó de látex redispersível. Naquela época, o pó de látex redispersível era principalmente do tipo acetato de polivinila, usado principalmente para adesivos para marcenaria, primer de parede e materiais de parede de cimento. No entanto, devido às limitações da alta temperatura mínima de formação de filme do pó adesivo PVAc, baixa resistência à água e baixa resistência aos álcalis, seu uso é bastante limitado.
Com a industrialização bem-sucedida da loção VAE e da loção VA/VeoVa,pó de emulsão redispersívelcom uma temperatura mínima de formação de filme de 0C, boa resistência à água e resistência aos álcalis foi desenvolvida na década de 1960. Depois disso, a sua aplicação foi amplamente promovida na Europa, e o seu âmbito de aplicação expandiu-se gradualmente para vários adesivos de construção estruturais e não estruturais, modificação de argamassas misturadas a seco, sistemas de isolamento e acabamento de paredes, betonilhas de parede e gesso de vedação. .
Produção nacional de pó de látex redispersível Nos últimos anos, a demanda porpó de látex redispersívelna Europa e na América do Norte tem crescido lentamente. Pelo contrário, com a implementação gradual da política de conservação de energia de construção da China e a promoção vigorosa de argamassa mista seca para edifícios, a utilização de pó de látex redispersível no continente chinês aumentou rapidamente. Empresas multinacionais estrangeiras e algumas empresas nacionais também lançaram projetos de pó de látex redispersável em todo o país. De acordo com estatísticas de especialistas relevantes, em 2003, a produção global de pó de látex redispersível foi de 190.000 toneladas, utilizado principalmente na Europa e na América do Norte. O consumo no mercado chinês foi inferior a 5.000 toneladas. No entanto, em 2007, o consumo de mercado de pó de látex redispersível na China atingiu 450.000 toneladas, sendo os principais fornecedores a Dalian Chemical, a Wacker da Alemanha e a National Starch dos Estados Unidos. Prevê-se que até 2010, a procura de pó de látex redispersável na China atingirá 100.000 toneladas.
Tipos de pó de látex redispersível:
Os principais tipos de pó de látex redispersível atualmente utilizados no mercado são:
Acetato de vinil e copolímero de etileno em pó (Vac/E), etileno e cloreto de vinil e montmorilonita etileno copolímero ternário em pó (E/Vc/VL), acetato de vinil e etileno e copolímero ternário de etileno de ácido graxo superior (Vac/E/VeoVa) , acetato de vinil e copolímero de etileno em pó de ácido graxo superior (Vac/VeoVa), ácido acrílico e copolímero de etileno em pó (A/S), acetato de vinil e ácido acrílico e copolímero de etileno em pó de ácido graxo superior (Vac/A/VeoVa) Ácido frio pó de borracha de homopolímero resfriado de etileno (PVac), pó de borracha de copolímero de estireno butadieno (SBR), etc.
Composição do pó de látex redispersível:
*O pó de látex redispersível geralmente é branco, mas também existem algumas outras cores disponíveis. Seus componentes incluem: * Resina polimérica: localizada no núcleo das partículas de pó de borracha, é também o principal componente que pode ser utilizado para dispersar o pó de látex
*Aditivo (interno): Utilizado junto com a resina para modificar a resina.
*Aditivos (externos): Para expandir ainda mais o desempenho do pó de látex redispersível, são adicionados materiais adicionais.
Colóide protetor:
Uma camada de material hidrofílico envolvida na superfície de partículas de pó de látex redispersáveis, a maioria das quais pode ser redispersável
O colóide protetor do pó de látex disperso é o álcool polivinílico.
Agente antiaglomerante: Enchimento mineral fino usado principalmente para evitar aglomeração de pó de borracha durante o armazenamento e transporte e para facilitar o fluxo de pó de borracha (despejo de sacos de papel ou vagões-tanque)
O papel dePDR:
*O pó de látex redispersível forma um filme após a dispersão e serve como segundo adesivo para aumentar sua resistência;
*O colóide protetor é absorvido pelo sistema de argamassa (não será danificado pela água após a formação do filme, ou "dispersão secundária":
*A resina polimérica filmogênica é distribuída como material de reforço por todo o sistema de argamassa, aumentando assim a coesão da argamassa:
Desempenho do produto:
O pó de látex redispersível é feito de loção de polímero por secagem por pulverização. Após misturar com a água na argamassa, é emulsionado e disperso em água para formar novamente uma loção polimérica estável. Após o pó de látex redispersível ser emulsionado e disperso em água, a água evapora, formando uma película polimérica na argamassa para melhorar o desempenho da argamassa. Diferentes pó de látex redispersível têm efeitos diferentes na argamassa de pó seco. Ao melhorar a resistência ao impacto, a durabilidade e a resistência ao desgaste da argamassa, as partículas do pó adesivo preenchem os poros da argamassa, aumentando a sua compactação e melhorando a sua resistência ao desgaste. Sob a ação de forças externas, produzirá relaxamento sem ser danificado. Filmes adesivos poliméricos podem existir permanentemente em sistemas de argamassa. Melhorar a trabalhabilidade da construção em argamassa.
Existe um efeito lubrificante entre as partículas do pó adesivo polimérico, permitindo que os componentes da argamassa fluam de forma independente, enquanto o pó adesivo tem efeito indutor no ar, pproporcionar compressibilidade da argamassa e melhorar sua trabalhabilidade durante a construção. Melhorar a resistência de aderência e coesão da argamassa.
Depois de ser filmado compó de látex redispersívelcomo aglutinante orgânico, pode formar alta resistência à tração e adesão em diferentes substratos. Desempenha um papel importante na adesão entre argamassa e materiais orgânicos (EPS, placa de espuma extrudada) e substrato de superfície lisa. O pó adesivo polimérico filmogênico é distribuído como material de reforço por todo o sistema de argamassa, aumentando a coesão da argamassa. Para melhorar a resistência às intempéries, ao congelamento e ao descongelamento e evitar fissuras na argamassa, o pó de látex redispersível pertence à resina termoplástica, que tem boa flexibilidade e pode fazer com que a argamassa se adapte às mudanças externas do ambiente frio e quente, evitando efetivamente fissuras na argamassa devido às diferenças de temperatura . Ao melhorar a hidrofobicidade da argamassa e reduzir a absorção de água, o pó de látex pode ser novamente disperso para formar uma película nos poros e na superfície da argamassa. O filme adesivo polimérico não será redispersado após encontrar água, evitando a invasão de água e melhorando sua impermeabilidade. Pó de látex redispersível especial com efeito hidrofóbico tem melhor efeito hidrofóbico. Melhorar a resistência à flexão e a resistência à flexão da argamassa.
Aplicação do produto:
Sistema de isolamento de parede externa:
Argamassa de colagem: Certifique-se de que a argamassa adere firmemente a parede à placa de EPS. Melhorar a força de ligação.
Argamassa de reboco: Garantir a resistência mecânica, resistência a fissuras, durabilidade e resistência ao impacto do sistema de isolamento.
Enchimento de juntas: A impermeabilidade da argamassa aoevitar a entrada de água. Ao mesmo tempo, apresenta boa aderência às bordas dos revestimentos cerâmicos, baixo índice de encolhimento e flexibilidade.
Massa para renovação de ladrilhos e reboco de placas de madeira: Melhora a adesão e resistência de colagem da massa em substratos especiais (como ladrilhos cerâmicos, mosaicos, compensados e outras superfícies lisas), garantindo que a massa tenha boa flexibilidade para deformar o coeficiente de expansão do substrato.
Argamassa de alvenaria e reboco: Melhorar a retenção de água. Reduza a perda de água em substratos porosos.
Argamassa impermeável à base de cimento:Garantir o desempenho impermeável do revestimento de argamassa, ao mesmo tempo que apresenta boa aderência à superfície de base, e melhorar a resistência à compressão e flexão da argamassa.
Argamassa autonivelante para piso:Garantir a adequação do módulo de elasticidade da argamassa, bem como a sua resistência à flexão e fissuração. Melhore a resistência ao desgaste, a resistência de colagem e a coesão da argamassa.
Argamassa de interface:Melhorar a resistência superficial do substrato e garantir a resistência de colagem da argamassa.
Massa para paredes internas e externas:Melhorar a resistência de colagem da massa e garantir que ela tenha um certo grau de flexibilidade para amortecer as diferentes tensões de expansão e contração geradas pelas diferentes camadas de base.Certifique-se de que a massa tenha boa resistência ao envelhecimento, impermeabilidade e resistência à umidade.
Argamassa de reparo:Garantir que o coeficiente de dilatação da argamassa corresponda ao do suporte e reduzir o módulo de elasticidade da argamassa. Certifique-se de que a argamassa tenha hidrofobicidade, respirabilidade e resistência de ligação suficientes.
Adesivo para azulejos e enchimento de juntas:Adesivo para azulejos: proporciona uma colagem de alta resistência para argamassas, proporcionando flexibilidade suficiente para deformar os diferentes coeficientes de dilatação térmica do suporte e da cerâmica. Melhore a simplicidade das operações de construção e melhore a eficiência do trabalho
Horário da postagem: 08/10/2023