Pó de látex redispersívelÉ um pó de loção modificado obtido por secagem por atomização de um copolímero binário ou ternário de vinilacetase e etileno terc carbonato (VoVa) ou alceno ou ácido acrílico. Possui boa redispersibilidade, sendo redispersível na loção quando em contato com água, e suas propriedades químicas são idênticas às da loção original.
A pesquisa sobre pó de látex redispersível começou em 1934 com a IG Farbenindus AC na Alemanha, com pó de látex redispersível de ácido polivinilideno.
E o látex em pó japonês. Após a Segunda Guerra Mundial, houve uma grave escassez de mão de obra e recursos para a construção, forçando a Europa, especialmente a Alemanha, a utilizar diversos materiais de construção em pó para melhorar a eficiência da construção. No final da década de 1950, as empresas alemãs Hearst e Wacker Chemical iniciaram a produção industrial de pó de látex redispersível. Naquela época, o pó de látex redispersível era principalmente do tipo acetato de polivinila, utilizado principalmente em adesivos para marcenaria, primers para paredes e materiais para paredes de cimento. No entanto, devido às limitações da alta temperatura mínima de formação de filme do pó adesivo PVAc, à baixa resistência à água e à baixa resistência a álcalis, seu uso é bastante limitado.
Com a industrialização bem-sucedida da loção VAE e da loção VA/VeoVa,pó de emulsão redispersívelcom uma temperatura mínima de formação de filme de 0 °C, boa resistência à água e resistência alcalina foi desenvolvida na década de 1960. Depois disso, sua aplicação foi amplamente promovida na Europa, e seu escopo de aplicação expandiu-se gradualmente para vários adesivos de construção estruturais e não estruturais, modificação de argamassa seca, sistemas de isolamento e acabamento de paredes, contrapiso de parede e gesso de vedação. O campo de revestimentos em pó e massa de construção.
Produção nacional de pó de látex redispersível Nos últimos anos, a demanda porpó de látex redispersívelna Europa e na América do Norte tem crescido lentamente. Pelo contrário, com a implementação gradual da política de conservação de energia em edifícios da China e a promoção vigorosa de argamassa seca para edifícios, o uso de pó de látex redispersível na China Continental aumentou rapidamente. Empresas multinacionais estrangeiras e algumas empresas nacionais também lançaram projetos de pó de látex redispersível em todo o país. De acordo com estatísticas de especialistas relevantes, em 2003, a produção global de pó de látex redispersível foi de 190.000 toneladas, usada principalmente na Europa e na América do Norte. O consumo no mercado chinês foi inferior a 5.000 toneladas. No entanto, em 2007, o consumo de mercado de pó de látex redispersível na China atingiu 450.000 toneladas, com os principais fornecedores sendo Dalian Chemical, Wacker da Alemanha e National Starch dos Estados Unidos. Prevê-se que até 2010, a demanda por pó de látex redispersível na China atinja 100.000 toneladas.
Tipos de pó de látex redispersível:
Os principais tipos de pó de látex redispersível atualmente utilizados no mercado são:
Pó de copolímero de etileno e acetato de vinila (Vac/E), pó de copolímero ternário de etileno e cloreto de vinila e montmorilonita (E/Vc/VL), pó de copolímero ternário de etileno e acetato de vinila e etileno e ácido graxo superior (Vac/E/VeoVa), pó de copolímero de etileno e acetato de vinila e ácido graxo superior (Vac/VeoVa), pó de copolímero de etileno e ácido acrílico (A/S), pó de copolímero de etileno e ácido graxo superior (Vac/A/VeoVa), pó de borracha homopolímero de etileno com ácido frio (PVac), pó de borracha de copolímero de estireno-butadieno (SBR), etc.
Composição do pó de látex redispersível:
*O pó de látex redispersível geralmente é branco, mas também há algumas outras cores disponíveis. Seus componentes incluem: * Resina polimérica: localizada no núcleo das partículas de pó de borracha, também é o principal componente que pode ser usado para dispersar o pó de látex.
*Aditivo (interno): Usado junto com a resina para modificá-la.
*Aditivos (externos): Para expandir ainda mais o desempenho do pó de látex redispersível, materiais adicionais são adicionados.
Colóide protetor:
Uma camada de material hidrofílico envolvida na superfície de partículas de pó de látex redispersíveis, a maioria das quais pode ser redispersível
O colóide protetor do pó de látex disperso é o álcool polivinílico.
Agente antiaglomerante: enchimento mineral fino usado principalmente para evitar a aglomeração do pó de borracha durante o armazenamento e o transporte e para facilitar o fluxo do pó de borracha (despejo de sacos de papel ou vagões-tanque)
O papel deRDP:
*O pó de látex redispersível forma uma película após a dispersão e serve como segundo adesivo para aumentar sua resistência;
*O colóide protetor é absorvido pelo sistema de argamassa (não será danificado pela água após a formação do filme, ou "dispersão secundária"):
*A resina polimérica formadora de filme é distribuída como material de reforço por todo o sistema de argamassa, aumentando assim a coesão da argamassa:
Desempenho do produto:
O pó de látex redispersível é produzido a partir de uma loção polimérica por secagem por pulverização. Após a mistura com água na argamassa, ele é emulsificado e disperso em água para formar uma loção polimérica estável novamente. Após a emulsão e dispersão do pó de látex redispersível na água, a água evapora, formando uma película de polímero na argamassa para melhorar o desempenho da argamassa. Diferentes pós de látex redispersíveis têm efeitos diferentes na argamassa de pó seco. Ao melhorar a resistência ao impacto, a durabilidade e a resistência ao desgaste da argamassa, as partículas de pó adesivo preenchem os poros da argamassa, aumentando sua compactação e melhorando sua resistência ao desgaste. Sob a ação de forças externas, ele produzirá relaxamento sem ser danificado. Películas adesivas de polímero podem existir permanentemente em sistemas de argamassa. Melhorando a trabalhabilidade da construção de argamassa.
Existe um efeito lubrificante entre as partículas do pó adesivo do polímero, permitindo que os componentes da argamassa fluam independentemente, enquanto o pó adesivo tem um efeito indutor no ar, pProporciona compressibilidade à argamassa e melhora sua trabalhabilidade durante a construção, melhorando a aderência e a coesão da argamassa.
Depois de ser filmado compó de látex redispersívelComo um ligante orgânico, pode formar alta resistência à tração e força adesiva em diferentes substratos. Desempenha um papel importante na adesão entre argamassa e materiais orgânicos (EPS, placa de espuma extrudada) e substrato de superfície lisa. O pó adesivo de polímero formador de filme é distribuído como um material de reforço por todo o sistema de argamassa, aumentando a coesão da argamassa. Para melhorar a resistência às intempéries, resistência ao congelamento e degelo e evitar rachaduras na argamassa, o pó de látex redispersível pertence à resina termoplástica, que tem boa flexibilidade e pode fazer a argamassa se adaptar às mudanças do ambiente externo frio e quente, prevenindo efetivamente rachaduras na argamassa devido a diferenças de temperatura. Ao melhorar a hidrofobicidade da argamassa e reduzir a absorção de água, o pó de látex pode ser redisperso para formar um filme nos poros e na superfície da argamassa. O filme adesivo de polímero não será redisperso após o contato com água, prevenindo a invasão de água e melhorando sua impermeabilidade. O pó de látex redispersível especial com efeito hidrofóbico tem melhor efeito hidrofóbico. Melhorando a resistência à flexão e à flexão da argamassa.
Aplicação do produto:
Sistema de isolamento de paredes externas:
Argamassa de colagem: Certifique-se de que a argamassa adere firmemente à parede e à placa de EPS. Melhore a resistência da colagem.
Argamassa de reboco: Garante a resistência mecânica, resistência a fissuras, durabilidade e resistência ao impacto do sistema de isolamento.
Massa de juntas: A impermeabilidade da argamassa àevitar intrusão de água. Ao mesmo tempo, tem boa aderência às bordas de ladrilhos cerâmicos, baixa taxa de retração e flexibilidade.
Massa para renovação de azulejos e reboco de placas de madeira: melhora a adesão e a resistência de colagem da massa em substratos especiais (como azulejos de cerâmica, mosaicos, compensados e outras superfícies lisas), garantindo que a massa tenha boa flexibilidade para deformar o coeficiente de expansão do substrato.
Argamassa para alvenaria e reboco: Melhora a retenção de água. Reduz a perda de água em substratos porosos.
Argamassa impermeável à base de cimento:Garanta o desempenho à prova d'água do revestimento de argamassa, além de ter boa adesão com a superfície de base e melhore a resistência à compressão e à flexão da argamassa.
Argamassa autonivelante para pisos:Garante a adequação do módulo de elasticidade da argamassa, bem como sua resistência à flexão e fissuração. Melhora a resistência ao desgaste, a aderência e a coesão da argamassa.
Argamassa de interface:Melhora a resistência da superfície do substrato e garante a resistência de ligação da argamassa.
Massa para paredes internas e externas:Melhore a resistência de ligação da massa e garanta que ela tenha um certo grau de flexibilidade para amortecer as diferentes tensões de expansão e contração geradas por diferentes camadas de base.Certifique-se de que a massa tenha boa resistência ao envelhecimento, impermeabilidade e resistência à umidade.
Argamassa de reparo:Certifique-se de que o coeficiente de expansão da argamassa corresponda ao do substrato e reduza o módulo de elasticidade da argamassa. Certifique-se de que a argamassa tenha hidrofobicidade, respirabilidade e força de aderência suficientes.
Adesivo para azulejos e massa para juntas:Adesivo para azulejos: proporciona alta resistência à aderência da argamassa, proporcionando flexibilidade suficiente para suportar os diferentes coeficientes de expansão térmica do substrato e dos azulejos cerâmicos. Facilita a construção e melhora a eficiência do trabalho.
Horário da postagem: 08/10/2023