A argamassa de isolamento de partículas de EPS é um material isolante leve feito pela mistura de ligantes inorgânicos, ligantes orgânicos, aditivos, aditivos e agregados leves em uma determinada proporção. Entre as argamassas de isolamento de partículas de EPS atualmente estudadas e aplicadas, o pó de látex redispersível tem um maior impacto no desempenho da argamassa, representa uma alta proporção do custo e sempre foi o foco de atenção. O desempenho de ligação do sistema de isolamento de paredes externas de argamassa de isolamento de partículas de EPS provém principalmente do ligante polimérico, que é composto principalmente de copolímeros de acetato de vinila/etileno. A secagem por atomização desse tipo de emulsão polimérica pode produzir pó de látex redispersível. O pó de látex redispersível tornou-se uma tendência de desenvolvimento na construção devido à sua preparação precisa, transporte conveniente e fácil armazenamento. O desempenho da argamassa de isolamento de partículas de EPS depende em grande parte do tipo e da quantidade de polímero utilizado. O pó de etileno-acetato de vinila (EVA) com alto teor de etileno e baixo valor de Tg (temperatura de transição vítrea) apresenta excelente desempenho em resistência ao impacto, resistência de ligação e resistência à água.
O pó polimérico redispersível é branco, possui boa fluidez, tamanho de partícula uniforme após a redispersão e boa dispersibilidade. Após a mistura com água, as partículas de pó de látex podem retornar ao seu estado de emulsão original e manter as características e funções de um ligante orgânico. O papel do pó polimérico redispersível na argamassa de isolamento térmico é controlado por dois processos: hidratação do cimento e formação do filme de pó polimérico. O processo de formação do sistema compósito, que consiste na hidratação do cimento e na formação do filme de pó polimérico, é concluído pelas quatro etapas a seguir:
(1)Quando o pó de látex é misturado com argamassa de cimento, as partículas finas de polímero dispersas são uniformemente dispersas na pasta.
(2) O gel de cimento é gradualmente formado na pasta de polímero/cimento por meio da hidratação do cimento, a fase líquida é saturada com hidróxido de cálcio formado durante o processo de hidratação e as partículas de polímero são depositadas em parte da superfície da mistura de gel de cimento/partículas de cimento não hidratadas.
(3) À medida que a estrutura do gel de cimento se desenvolve, a água é consumida e as partículas de polímero são gradualmente confinadas nos capilares. À medida que o cimento se hidrata ainda mais, a água nos capilares diminui e as partículas de polímero se acumulam na superfície da mistura de gel de cimento/partículas de cimento não hidratadas e agregados leves, formando uma camada contínua e compacta. Nesse ponto, os poros grandes são preenchidos com partículas de polímero pegajosas ou autoadesivas.
(4) Sob a ação da hidratação do cimento, absorção da base e evaporação da superfície, o teor de umidade é ainda mais reduzido, e as partículas de polímero são empilhadas firmemente no agregado de hidrato de cimento em uma película contínua, unindo os produtos de hidratação para formar uma estrutura de rede completa, e a fase de polímero é intercalada por toda a pasta de hidratação do cimento.
A hidratação do cimento e a composição formadora de filme de pó de látex formam um novo sistema composto, e seu efeito combinado melhora e aprimora o desempenho da argamassa de isolamento térmico.
Efeito da adição de pó de polímero na resistência da argamassa de isolamento térmico
A membrana de malha polimérica altamente flexível e elástica, formada por pó de látex, melhora significativamente o desempenho da argamassa de isolamento térmico, especialmente a resistência à tração. Quando uma força externa é aplicada, a ocorrência de microfissuras é compensada ou retardada devido à melhoria da coesão geral da argamassa e da elasticidade do polímero.
A resistência à tração da argamassa de isolamento térmico aumenta com o aumento da concentração de pó de polímero; a resistência à flexão e à compressão diminui até certo ponto com o aumento da concentração de pó de látex, mas ainda atende aos requisitos da decoração externa de paredes. A flexão à compressão é relativamente pequena, o que indica que a argamassa de isolamento térmico possui boa flexibilidade e desempenho de deformação.
As principais razões pelas quais o pó de polímero melhora a resistência à tração são: durante o processo de coagulação e endurecimento da argamassa, o polímero gelifica e forma uma película na zona de transição entre as partículas de EPS e a pasta de cimento, tornando a interface entre as duas mais densa e resistente; uma parte do polímero é dispersa na pasta de cimento e condensada em uma película na superfície do gel de hidrato de cimento para formar uma rede polimérica. Essa rede polimérica de baixo módulo de elasticidade melhora a tenacidade do cimento endurecido; certos grupos polares nas moléculas do polímero também podem reagir quimicamente com os produtos de hidratação do cimento para formar efeitos de ponte especiais, melhorando assim a estrutura física dos produtos de hidratação do cimento e aliviando o estresse interno, reduzindo assim a geração de microfissuras na pasta de cimento.
Efeito da dosagem de pó de polímero redispersível no desempenho de trabalho da argamassa de isolamento térmico EPS
Com o aumento da dosagem de pó de látex, a coesão e a retenção de água são significativamente melhoradas, e o desempenho de trabalho é otimizado. Quando a dosagem atinge 2,5%, pode atender plenamente às necessidades da construção. Se a dosagem for excessiva, a viscosidade da argamassa de isolamento térmico de EPS fica muito alta e a fluidez é baixa, o que não é favorável à construção, e o custo da argamassa aumenta.
A razão pela qual o pó de polímero otimiza o desempenho de trabalho da argamassa é que o pó de polímero é um polímero de alto peso molecular com grupos polares. Quando o pó de polímero é misturado com partículas de EPS, os segmentos apolares na cadeia principal do pó de polímero irão interagir com as partículas de EPS. A adsorção física ocorre na superfície apolar do EPS. Os grupos polares no polímero são orientados para fora na superfície das partículas de EPS, fazendo com que as partículas de EPS mudem de hidrofóbicas para hidrofílicas. Devido ao efeito de modificação do pó de látex na superfície das partículas de EPS, o problema de que as partículas de EPS são facilmente expostas à água é resolvido. O problema da flutuação e grandes camadas de argamassa. Quando o cimento é adicionado e misturado neste momento, os grupos polares adsorvidos na superfície das partículas de EPS interagem com o cimento e são combinados intimamente, melhorando significativamente a trabalhabilidade da argamassa de isolamento de EPS. Isso se reflete no fato de que as partículas de EPS são facilmente umedecidas pela pasta de cimento, e a força de ligação entre os dois é significativamente melhorada.
O pó de polímero redispersível é um componente indispensável da argamassa isolante de partículas de EPS de alto desempenho. Seu mecanismo de ação consiste principalmente na agregação das partículas de polímero no sistema em uma película contínua, unindo os produtos de hidratação do cimento para formar uma estrutura de rede completa e combinando-se firmemente com as partículas de EPS. O sistema composto de pó de polímero redispersível e outros ligantes apresenta um bom efeito elástico suave, o que melhora significativamente a resistência à tração da argamassa isolante de partículas de EPS e o desempenho estrutural.
Horário de publicação: 30 de dezembro de 2024