A argamassa autonivelante pode contar com seu próprio peso para formar uma base plana, lisa e sólida sobre o substrato para assentamento ou colagem de outros materiais. Também pode realizar construções eficientes em uma grande área. A alta fluidez é uma característica muito significativa da argamassa autonivelante. ; Além disso, também deve ter certa retenção de água e resistência de ligação, não produzir segregação de água e ter características de isolamento térmico e baixo aumento de temperatura.
Geralmente, a argamassa autonivelante requer boa fluidez.Éter de celuloseé um aditivo importante para argamassas prontas. Embora a quantidade de adição seja muito baixa, pode melhorar significativamente o desempenho da argamassa. Pode melhorar a consistência, o desempenho de trabalho e as propriedades de adesão e de retenção de água, etc. Desempenha um papel importante no campo da argamassa pré-misturada.
Fluidez
Éter de celulosetem um impacto importante na retenção de água, na consistência e no desempenho construtivo da argamassa autonivelante. Principalmente para argamassas autonivelantes, a fluidez é um dos principais indicadores para avaliar o desempenho do autonivelante. Com a premissa de garantir a composição normal da argamassa, a fluidez da argamassa pode ser ajustada alterando a quantidade de éter de celulose. Contudo, uma dosagem demasiado elevada reduzirá a fluidez da argamassa, pelo que a dosagem de éter de celulose deve ser controlada dentro de uma gama razoável.
Retenção de água
A retenção de água na argamassa é um indicador importante para medir a estabilidade dos componentes internos da argamassa de cimento fresca. Para realizar totalmente a reação de hidratação do material gel, uma quantidade razoável de éter de celulose pode manter a umidade da argamassa por muito tempo. De um modo geral, a taxa de retenção de água da pasta aumenta com o aumento do teor de éter de celulose. A função de retenção de água do éter de celulose pode evitar que o substrato absorva muita água muito rapidamente e dificultar a evaporação da água, garantindo assim que o ambiente da pasta forneça água suficiente para a hidratação do cimento. Além disso, a viscosidade do éter de celulose também tem grande influência na retenção de água da argamassa. Quanto maior a viscosidade, melhor será a retenção de água. Os éteres de celulose com viscosidade geral de 400 mpa.s são utilizados principalmente em argamassas autonivelantes, o que pode melhorar o desempenho de nivelamento da argamassa e melhorar a densidade da argamassa.
Tempo de coagulação
Éter de celulosetem um certo efeito retardador na argamassa. À medida que aumenta o teor de éter de celulose, aumenta o tempo de pega da argamassa. O efeito retardador do éter de celulose na pasta de cimento depende principalmente do grau de substituição dos grupos alquil e tem pouca relação com o seu peso molecular. Quanto menor o grau de substituição de alquila, maior o teor de hidroxila e mais óbvio o efeito retardador. E quanto maior o teor de éter de celulose, mais óbvia é a camada de filme complexo no retardamento da hidratação inicial do cimento e, portanto, mais óbvio é o efeito retardador.
Resistência à flexão e resistência à compressão
A resistência é um dos importantes indicadores de avaliação do efeito de solidificação dos materiais cimentícios à base de cimento na mistura. À medida que o teor de éter de celulose aumenta, a resistência à compressão e à flexão da argamassa diminuirá. Ele precisa ser controlado dentro de uma certa faixa razoável.
Força de ligação
O éter de celulose tem grande influência nas propriedades de ligação da argamassa. O éter de celulose forma um filme polimérico com efeito selante entre as partículas de hidratação do cimento no sistema de fase líquida, o que promove mais água no filme polimérico fora das partículas de cimento, o que favorece a hidratação completa do cimento, melhorando assim a resistência da ligação após o endurecimento da pasta. Ao mesmo tempo, uma quantidade adequada de éter de celulose aumenta a plasticidade e flexibilidade da argamassa, reduz a rigidez da zona de transição entre a argamassa e o material de base e reduz a capacidade de deslizamento entre as interfaces. Até certo ponto, o efeito de ligação entre a argamassa e o material de base é melhorado. Além disso, devido à presença de éter de celulose na pasta de cimento, uma zona de transição de interface especial e uma camada de interface são formadas entre as partículas de argamassa e os produtos de hidratação. Esta camada de interface torna a zona de transição da interface mais flexível e com menor rigidez. Portanto, para que a argamassa tenha forte resistência de colagem.
Horário da postagem: 02 de fevereiro de 2024