Na argamassa pronta, apenas um pouco de éter de celulose pode melhorar significativamente o desempenho da argamassa úmida. Percebe-se que o éter de celulose é o principal aditivo que afeta o desempenho construtivo da argamassa. A escolha de éteres de celulose de diferentes variedades, diferentes viscosidades, diferentes tamanhos de partículas, diferentes graus de viscosidade e quantidades adicionadas também tem diferentes efeitos na melhoria do desempenho da argamassa seca. Actualmente, muitas argamassas de alvenaria e reboco apresentam fracas propriedades de retenção de água. A pasta de água se separará depois de ser deixada sozinha por alguns minutos. Portanto, é muito importante adicionar éter de celulose à argamassa de cimento. Vamos dar uma olhada detalhada nas funções do éter de celulose na argamassa de cimento!
1.Retenção de éter-água de celulose
A retenção de água é uma propriedade importante do éter de celulose, e também é uma propriedade à qual muitos fabricantes nacionais de argamassas secas, especialmente aqueles da região sul com temperaturas mais altas, prestam atenção. Na produção de materiais de construção, principalmente argamassas secas, o éter de celulose desempenha um papel insubstituível, principalmente na produção de argamassas especiais (argamassa modificada), é um componente indispensável e importante.
A viscosidade, dosagem, temperatura ambiente e estrutura molecular do éter de celulose têm grande influência no seu desempenho de retenção de água. Nas mesmas condições, quanto maior for a viscosidade do éter de celulose, melhor será a retenção de água; quanto maior a dosagem, melhor será a retenção de água. Normalmente, uma pequena quantidade de éter de celulose pode melhorar muito a taxa de retenção de água da argamassa. Quando a dosagem atinge um determinado nível, a tendência de aumento da taxa de retenção de água diminui; a retenção de água do éter de celulose geralmente diminui com o aumento da temperatura ambiente, mas alguns éteres de celulose modificados também apresentam boa retenção de água sob condições de alta temperatura; éteres de celulose com menor grau de substituição apresentam melhor desempenho de retenção de água.
Os grupos hidroxila nas moléculas de éter de celulose e os átomos de oxigênio nas ligações de éter formarão ligações de hidrogênio com as moléculas de água, transformando a água livre em água ligada, desempenhando assim um bom papel na retenção de água; a difusão mútua entre as moléculas de água e as cadeias moleculares do éter de celulose permite que as moléculas de água entrem no interior da cadeia macromolecular do éter de celulose e sejam sujeitas a fortes restrições, formando assim água livre e água emaranhada, melhorando assim a retenção de água da pasta de cimento; o éter de celulose melhora as propriedades reológicas, a estrutura da rede porosa e a pressão osmótica da pasta de cimento fresca, ou as propriedades formadoras de filme do éter de celulose dificultam a difusão da água.
2.Espessamento de éter de celulose e tixotropia
O éter de celulose confere à argamassa úmida excelente viscosidade, o que pode aumentar significativamente a capacidade de ligação entre a argamassa úmida e a camada de base e melhorar o desempenho anti-afundamento da argamassa. É amplamente utilizado em argamassas de reboco, argamassas de colagem de azulejos e sistemas de isolamento de paredes exteriores. O efeito espessante do éter de celulose também pode aumentar a resistência à dispersão e a homogeneidade de materiais frescos, evitar a delaminação, segregação e sangramento do material, e pode ser usado em concreto de fibra, concreto subaquático e concreto autoadensável.
O efeito espessante do éter de celulose em materiais à base de cimento vem da viscosidade da solução de éter de celulose. Nas mesmas condições, quanto maior for a viscosidade do éter de celulose, melhor será a viscosidade do material à base de cimento modificado. Porém, se a viscosidade for muito alta, isso afetará a fluidez e a operabilidade do material (como aderir à faca de gesso). Argamassas autonivelantes e concretos autoadensáveis que requerem alta fluidez requerem baixa viscosidade do éter de celulose. Além disso, o efeito espessante dos éteres de celulose aumenta a demanda de água dos materiais à base de cimento e aumenta o rendimento da argamassa.
A solução aquosa de éter de celulose de alta viscosidade possui alta tixotropia, que também é uma característica importante do éter de celulose. Soluções aquosas de metilcelulose geralmente têm propriedades de fluxo pseudoplásticas e não tixotrópicas abaixo da temperatura do gel, mas exibem propriedades de fluxo newtonianas em baixas taxas de cisalhamento. A pseudoplasticidade aumenta com o aumento do peso molecular ou concentração do éter de celulose, independente do tipo e grau de substituição do substituinte. Portanto, éteres de celulose do mesmo grau de viscosidade, sejam eles MC, HPMC ou HEMC, sempre exibirão as mesmas propriedades reológicas, desde que a concentração e a temperatura sejam mantidas constantes. Quando a temperatura aumenta, um gel estrutural é formado e ocorre um alto fluxo tixotrópico.
Altas concentrações e éteres de celulose de baixa viscosidade exibem tixotropia mesmo abaixo da temperatura do gel. Esta propriedade é de grande benefício no ajuste das propriedades de nivelamento e flacidez da argamassa durante a construção. Deve-se notar aqui que quanto maior a viscosidade do éter de celulose, melhor a retenção de água, mas quanto maior a viscosidade, maior o peso molecular relativo do éter de celulose, e sua solubilidade diminui consequentemente, o que tem um impacto negativo sobre a concentração de argamassa e o desempenho da construção.
3.Efeito de incorporação de ar-éter de celulose
O éter de celulose tem um efeito significativo de incorporação de ar em materiais frescos à base de cimento. O éter de celulose possui grupos hidrofílicos (grupos hidroxila, grupos éter) e grupos hidrofóbicos (grupos metil, anéis de glicose). É um surfactante com atividade superficial e, portanto, tem efeito de incorporação de ar. O efeito de incorporação de ar do éter de celulose produzirá um efeito “bola”, que pode melhorar o desempenho de trabalho de materiais recém-misturados, como aumentar a plasticidade e suavidade da argamassa durante a operação, o que é benéfico para a pavimentação de argamassa; também aumentará a produção de argamassa e reduzirá o custo de produção de argamassa; mas aumentará a porosidade dos materiais endurecidos e reduzirá suas propriedades mecânicas, como resistência e módulo de elasticidade.
Como surfactante, o éter de celulose também tem um efeito umectante ou lubrificante nas partículas de cimento, o que junto com seu efeito de incorporação de ar aumenta a fluidez dos materiais à base de cimento, mas seu efeito espessante reduzirá a fluidez. O efeito do éter de celulose na fluidez de materiais à base de cimento é uma combinação de efeitos de plastificação e espessamento. De modo geral, quando a dosagem de éter de celulose é muito baixa, manifesta-se principalmente como efeito plastificante ou redutor de água; quando a dosagem é alta, o efeito espessante do éter de celulose aumenta rapidamente e seu efeito de incorporação de ar tende à saturação, manifestando-se como efeito espessante ou aumento da demanda de água.
4.Efeito retardador de éter de celulose
O éter de celulose prolongará o tempo de pega da pasta ou argamassa de cimento e retardará a dinâmica de hidratação do cimento, o que é benéfico para aumentar o tempo de operabilidade do novo material de mistura e melhorar a perda dependente do tempo da consistência da argamassa e do abatimento do concreto, mas também pode atrasar o progresso da construção.
Horário da postagem: 24 de setembro de 2024