Argamassa em pó seco refere-se a um material granular ou pulverulento formado pela mistura física de agregados, materiais cimentícios inorgânicos e aditivos que foram secos e peneirados em uma determinada proporção. Quais são os aditivos comumente usados para argamassa em pó seco? A seguir é apresentada uma introdução ao conteúdo principal dos aditivos para argamassa em pó seco trazidos pela Jianshe Net para referência.
A argamassa em pó seco geralmente usa cimento Portland como material cimentício, e a quantidade de material cimentício geralmente representa 20% a 40% da argamassa em pó seco; A maioria dos agregados finos são areia de quartzo e requerem uma grande quantidade de pré-tratamento, como secagem e peneiramento, para garantir que o tamanho e a qualidade das partículas atendam aos requisitos da fórmula; Às vezes, cinzas volantes, pó de escória, etc. também são adicionados como aditivos; Os aditivos são geralmente usados em pequenas quantidades, variando de 1% a 3%, mas têm um efeito significativo. Eles são frequentemente selecionados de acordo com os requisitos da fórmula do produto para melhorar a trabalhabilidade, estratificação, resistência, encolhimento e resistência ao gelo da argamassa.
Quais são os tipos de aditivos para argamassa em pó seco comumente usados?
Copolímero EVApode melhorar as seguintes propriedades em argamassa de pó seco:
① A retenção de água e trabalhabilidade da argamassa recém-misturada;
② O desempenho de ligação de diferentes camadas de base;
③ A flexibilidade e desempenho de deformação da argamassa;
④ Resistência à flexão e coesão;
⑤ Resistência ao desgaste;
⑥ Resiliência;
⑦ Compacidade (impermeabilidade).
A aplicação de pó de látex redispersível em argamassa de reboco de camada fina, ligante de cerâmica, sistema de isolamento de parede externa e materiais de piso autonivelantes tem apresentado bons resultados
Agente de retenção e espessamento de água
Os espessantes de retenção de água incluem principalmente éteres de celulose, éteres de amido, etc. O éter de celulose usado em argamassa de pó seco é principalmente éter de metil hidroxietil celulose (MHEC) eéter de hidroxipropilmetilcelulose(HPMC).
A função básica dos agentes redutores de água é reduzir a necessidade de água da argamassa, melhorando assim a sua resistência à compressão. Os principais agentes redutores de água usados em argamassas de pó seco incluem caseína, agente redutor de água à base de naftaleno, condensado de melamina formaldeído e ácido policarboxílico. A caseína é um superplastificante com excelente desempenho, principalmente para argamassas de camada fina, mas por ser um produto natural sua qualidade e preço costumam oscilar. Agentes redutores de água da série naftaleno comumente usados condensado de formaldeído de ácido β-naftalenossulfônico.
Coagulante
Existem dois tipos de coagulantes: acelerador e retardador. Aceleradores são usados para acelerar a pega e o endurecimento da argamassa, o formato de cálcio e o carbonato de lítio são amplamente utilizados, e o metassilicato de aluminato e sódio também pode ser usado como aceleradores. Os retardadores são usados para retardar a pega e o endurecimento da argamassa. O ácido tartárico, o ácido cítrico e seus sais e o ácido glucônico têm sido utilizados com sucesso.
Agente impermeável
O agente impermeável inclui principalmente: cloreto de ferro (III), composto de silano orgânico, sal de ácido graxo, fibra de polipropileno, estireno-butadieno e outros compostos macromoleculares. O agente impermeável de cloreto de ferro (III) tem um bom efeito à prova d'água, mas é fácil causar corrosão de reforços e peças metálicas embutidas. Os sais de cálcio insolúveis gerados pela reação dos sais de ácidos graxos com íons de cálcio na fase de cimento depositam-se nas paredes dos capilares, desempenhando um papel no bloqueio dos poros e fazendo com que as paredes dos tubos capilares se tornem superfícies hidrofóbicas, desempenhando assim um papel à prova d'água. O custo unitário desses produtos é relativamente baixo, mas leva muito tempo para misturar uniformemente a argamassa com a água.
As fibras usadas para argamassa em pó seco incluem fibra de vidro resistente a álcalis, fibra de polietileno (fibra de polipropileno), fibra de álcool polivinílico de alta resistência e alto módulo (fibra de álcool polivinílico), fibra de madeira, etc. fibras de álcool polivinílico de alto módulo e fibras de polipropileno. As fibras de álcool polivinílico de alta resistência e alto módulo têm melhor desempenho e preço mais baixo do que as fibras de polipropileno importadas. As fibras estão distribuídas de forma irregular e uniforme na matriz de cimento, e aderem intimamente ao cimento para evitar a formação e desenvolvimento de microfissuras, tornando a matriz da argamassa densa, possuindo assim desempenho impermeável e excelente resistência ao impacto e à fissuração. O comprimento é de 3 a 19 mm.
Horário da postagem: 14 de julho de 2023