Argamassa de pó seco refere-se a um material granular ou pulverulento formado pela mistura física de agregados, materiais cimentícios inorgânicos e aditivos que foram secos e peneirados em uma determinada proporção. Quais são os aditivos comumente usados para argamassa de pó seco? A seguir, uma introdução ao conteúdo principal dos aditivos para argamassa de pó seco, apresentada pela Jianshe Net como referência.
A argamassa de pó seco geralmente utiliza cimento Portland como material cimentício, e a quantidade de material cimentício geralmente representa de 20% a 40% da argamassa de pó seco. A maioria dos agregados finos é areia de quartzo e requer um grande pré-tratamento, como secagem e peneiramento, para garantir que seu tamanho e qualidade de partícula atendam aos requisitos da fórmula. Às vezes, cinzas volantes, pó de escória, etc., também são adicionados como aditivos. Os aditivos são geralmente usados em pequenas quantidades, variando de 1% a 3%, mas têm um efeito significativo. Eles são frequentemente selecionados de acordo com os requisitos da fórmula do produto para melhorar a trabalhabilidade, a estratificação, a resistência, a retração e a resistência ao gelo da argamassa.
Quais são os tipos de aditivos de argamassa em pó seco comumente usados?
Copolímero EVApode melhorar as seguintes propriedades em argamassa de pó seco:
① A retenção de água e a trabalhabilidade da argamassa recém-misturada;
② O desempenho de ligação de diferentes camadas de base;
③ A flexibilidade e o desempenho de deformação da argamassa;
④ Resistência à flexão e coesão;
⑤ Resistência ao desgaste;
⑥ Resiliência;
⑦ Compacidade (impermeabilidade).
A aplicação de pó de látex redispersível em argamassa de reboco de camada fina, ligante para ladrilhos cerâmicos, sistema de isolamento de paredes externas e materiais de piso autonivelante tem apresentado bons resultados
Agente de retenção de água e espessamento
Os espessantes de retenção de água incluem principalmente éteres de celulose, éteres de amido, etc. O éter de celulose usado em argamassa de pó seco é principalmente éter de metil hidroxietil celulose (MHEC) eéter de hidroxipropilmetilcelulose(HPMC).
A função básica dos agentes redutores de água é reduzir a demanda de água da argamassa, melhorando assim sua resistência à compressão. Os principais agentes redutores de água utilizados em argamassas de pó seco incluem caseína, agente redutor de água à base de naftaleno, condensado de melamina-formaldeído e ácido policarboxílico. A caseína é um superplastificante com excelente desempenho, especialmente para argamassas de camada fina, mas por ser um produto natural, sua qualidade e preço frequentemente oscilam. Os agentes redutores de água da série naftaleno comumente utilizados são o condensado de formaldeído com ácido β-naftalenossulfônico.
Coagulante
Existem dois tipos de coagulantes: aceleradores e retardantes. Os aceleradores são usados para acelerar a pega e o endurecimento da argamassa. O formato de cálcio e o carbonato de lítio são amplamente utilizados, e o aluminato e o metassilicato de sódio também podem ser usados como aceleradores. Os retardantes são usados para retardar a pega e o endurecimento da argamassa. Ácido tartárico, ácido cítrico e seus sais e ácido glucônico têm sido utilizados com sucesso.
Agente impermeável
Os agentes impermeabilizantes incluem principalmente: cloreto de ferro(III), compostos orgânicos de silano, sais de ácidos graxos, fibras de polipropileno, estireno-butadieno e outros compostos macromoleculares. O agente impermeabilizante de cloreto de ferro(III) possui bom efeito impermeabilizante, mas é facilmente corrosivo em armaduras e peças metálicas embutidas. Os sais de cálcio insolúveis gerados pela reação de sais de ácidos graxos com íons de cálcio na fase de cimento depositam-se nas paredes dos capilares, obstruindo os poros e tornando as paredes dos tubos capilares hidrofóbicas, desempenhando assim um papel impermeabilizante. O custo unitário desses produtos é relativamente baixo, mas a mistura uniforme da argamassa com água leva muito tempo.
As fibras utilizadas na argamassa de pó seco incluem fibra de vidro resistente a álcalis, fibra de polietileno (fibra de polipropileno), fibra de álcool polivinílico de alta resistência e alto módulo (fibra de álcool polivinílico), fibra de madeira, etc. As mais utilizadas são as fibras de álcool polivinílico de alta resistência e alto módulo e as fibras de polipropileno. As fibras de álcool polivinílico de alta resistência e alto módulo apresentam melhor desempenho e menor preço do que as fibras de polipropileno importadas. As fibras são distribuídas de forma irregular e uniforme na matriz de cimento e se ligam fortemente ao cimento para evitar a formação e o desenvolvimento de microfissuras, tornando a matriz de argamassa densa e, portanto, possuindo desempenho à prova d'água e excelente resistência a impactos e fissuras. O comprimento é de 3 a 19 mm.
Data de publicação: 14 de julho de 2023