HPMC LK80M com alta capacidade de espessamento
Descrição do produto
O Éter Hidroxipropilmetilcelulose LK80M é um aditivo multifuncional para misturas prontas e misturas secas. É um agente de retenção de água altamente eficiente, espessante, estabilizante, adesivo e agente formador de filme em materiais de construção.
Especificação Técnica
| Nome | Hidroxipropilmetilcelulose LK80M |
| CAS NO. | 9004-65-3 |
| CÓDIGO SH | 3912390000 |
| Aparência | Pó branco |
| Densidade aparente (g/cm3） | 19,0--38(0,5-0,7) (lb/pé 3) (g/cm 3 ) |
| Teor de metil | 19,0--24,0(%) |
| Teor de hidroxipropil | 4,0--12,0(%) |
| Temperatura de gelificação | 70--90(℃） |
| Teor de umidade | ≤5,0(%) |
| Valor de pH | 5,0--9,0 |
| Resíduo (Cinzas) | ≤5,0(%) |
| Viscosidade (solução a 2%) | 80.000 (mPa.s, Brookfield 20 rpm 20 ℃, -10%, +20%) |
| Pacote | 25(kg/saco) |
Aplicações
➢ Argamassa para argamassa isolante
➢ Massa para paredes internas e externas
➢ Gesso
➢ Adesivo para azulejos cerâmicos
➢ Argamassa comum
Principais Apresentações
➢ Longo tempo de abertura
➢ Alta resistência ao deslizamento
➢ Alta retenção de água
➢ Resistência à tração suficiente
➢ Melhorar a trabalhabilidade
☑ Armazenamento e entrega
Deve ser armazenado e entregue em local seco e limpo, na embalagem original e longe do calor. Após a abertura da embalagem para produção, é necessário fechá-la novamente para evitar a entrada de umidade.
Pacote: 25 kg/saco, saco composto de papel plástico multicamadas com abertura de válvula de fundo quadrado, com saco de filme de polietileno de camada interna.
☑ Prazo de validade
O período de garantia é de dois anos. Use-o o mais cedo possível em condições de alta temperatura e umidade, para não aumentar a probabilidade de endurecimento.
☑ Segurança do produto
A hidroxipropilmetilcelulose HPMC LK10M não é considerada um material perigoso. Mais informações sobre aspectos de segurança podem ser encontradas na Ficha de Dados de Segurança de Produtos Químicos.
Perguntas frequentes
Hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) são éteres de celulose que tiveram grupos hidroxila na cadeia de celulose substituídos por um grupo metoxi ou hidroxipropil.It é feito por eterificação especial de celulose de algodão de alta pureza em condições alcalinas. Nos últimos anos, o HPMC, como aditivo funcional, tem desempenhado um papel importantesna retenção de água e espessamento na indústria da construção e é amplamente utilizado emargamassas secas, como adesivos para azulejos, rejuntes, reboco, massa de parede, autonivelantes, argamassas isolantes e etc.
Normalmente, para pó de massa, a viscosidade deHPMCé suficiente em cerca de 70.000 a 80.000. O foco principal está em seu desempenho de retenção de água, enquanto o efeito espessante é relativamente pequeno. Para argamassa, os requisitos paraHPMCsão maiores, e a viscosidade precisa estar em torno de 150.000, o que pode garantir um melhor desempenho em argamassas de cimento. É claro que, em pó de massa, desde que o desempenho de retenção de água do HPMC seja bom, mesmo que a viscosidade seja baixa (70.000 a 80.000), é aceitável. No entanto, em argamassas de cimento, é mais ideal escolher HPMC com uma viscosidade maior (acima de 100.000), pois seu efeito de retenção de água é mais significativo nessa situação.
O problema da remoção do pó de massa depende principalmente da qualidade do hidróxido de cálcio e tem pouco a ver com o HPMC. Se o teor de cálcio do hidróxido de cálcio for baixo ou a proporção de CaO e Ca(OH)2 for inadequada, pode ocorrer a queda do pó de massa. Quanto ao impacto do HPMC, este se reflete principalmente em seu desempenho de retenção de água. Se o desempenho de retenção de água do HPMC for ruim, também pode ter um certo impacto na despoeiramento do pó de massa.
Os requisitos para o uso de pó de massa são relativamente baixos. Uma viscosidade de 100.000 é suficiente. A chave é ter boas propriedades de retenção de água. Em termos de argamassa, os requisitos são relativamente altos e é necessária uma viscosidade mais alta, sendo que o produto de 150.000 tem melhor efeito.
